氫氧化鋁阻燃劑防火原因
氫氧化鋁阻燃劑，可以在高溫下分解化學(xué)結(jié)合水(約34.6%).這是一種吸熱反應(yīng)，從而延緩聚合物的熱降解，減緩或抑制聚合物的燃燒。抑制聚合物的升溫，促進(jìn)碳化和抑煙。此外，大量釋放的水蒸氣可以稀釋可燃物的濃度，降低可燃?xì)怏w對(duì)燃燒的貢獻(xiàn)。減少系統(tǒng)的放熱和煙氣生成。也有助于中斷燃燒。
氫氧化鋁阻燃劑受熱分解時(shí)，放出水分，吸收大量潛熱，降低了材料表面的實(shí)際火焰溫度，減緩了聚合物向低分子的降解，減少了可燃物的發(fā)生，均勻釋放的水蒸氣稀釋了表面的氧濃度，使表面燃燒無(wú)法進(jìn)行。氫氧化鋁分解溫度約205°C，320°C脫水反應(yīng)已基本完成，放出結(jié)晶水，吸收潛熱，降溫(即阻燃技術(shù)中的冷卻技術(shù)，產(chǎn)生的大量水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w。
總之，在火焰的作用下，聚合物中填充的氫氧化鋁分解吸收了燃燒過(guò)程中釋放的部分熱量，等于帶走了聚合物的熱量，從而降低了聚合物的溫度，減緩了降解速度。這種分散和吸收熱量的化學(xué)冷卻作用是氫氧化鋁阻燃的主要原因。氫氧化鋁分解釋放的水蒸氣可以稀釋火焰區(qū)氣體反應(yīng)物的濃度，具有一定的冷卻作用。氫氧化鋁填充到聚合物中有助于在燃燒過(guò)程中形成碳化層，不僅可以防止熱量和氧氣進(jìn)入，還可以防止小分子可燃?xì)怏w逸出。當(dāng)然，后兩種的阻燃效果要比前一種小很多。氫氧化鋁能有效減緩聚合物的燃燒速度，減少燃燒產(chǎn)生的煙霧，并捕獲有害氣體。從使用情況來(lái)看，氫氧化鋁與某些有機(jī)添加劑阻燃劑不同，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性燃燒產(chǎn)物，也不會(huì)從聚合物中蒸發(fā)滲出。
氫氧化鋁阻燃劑將可燃材料碳化。達(dá)到阻燃效果。這種阻燃作用主要在固相起作用。這類(lèi)阻燃材料主要是磷系阻燃劑(包括有機(jī)磷和無(wú)機(jī)磷)。
2.阻燃劑在燃燒條件下形成不揮發(fā)的膜，隔絕空氣，達(dá)到阻燃的目的。阻燃效果主要在液相中發(fā)揮作用。這類(lèi)阻燃材料主要包括硼酸鹽、鹵化物、氧化銻、磷等阻燃材料，或者這些材料之間相互反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)。
3.阻燃劑的分解產(chǎn)物切斷了羥基自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。達(dá)到阻燃的目的。阻燃效果主要在氣相中發(fā)揮作用。阻燃材料主要是鹵化物和氧化銻。
4.燃燒熱的分散和可燃物質(zhì)的稀釋。這些阻燃材料主要有硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等。，這主要是由于大量吸熱和不燃材料分解產(chǎn)生稀釋可燃?xì)怏w。
從以上途徑不難發(fā)現(xiàn)。可燃物的炭化從源頭上阻止了大量可燃?xì)怏w的產(chǎn)生，從而達(dá)到阻燃的目的。因此，其余的阻燃方法可以很容易地發(fā)揮作用。這就是為什么使用磷系阻燃劑后。鹵銻氧化物等阻燃材料可以大大減少。因此，在選擇阻燃體系時(shí)，我們不能忽視磷系阻燃材料的使用。
實(shí)時(shí)資訊
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氫氧化鎂是實(shí)用性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)阻燃劑
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